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Línea de producción de alimento para peces ordinaria SZLH420 (20 toneladas por hora) de tres líneas

FDSP se especializa en la producción de maquinaria e ingeniería para piensos. Puede proporcionar a los clientes piensos para el ganado (cerdos, etc.), piensos para aves (pollos, patos, gansos, etc.), piensos para rumiantes (bovinos, ovinos, etc.), ordinarios. piensos acuáticos (cuatro peces domésticos principales, etc.), soluciones completas de equipos para piensos acuáticos (camarones, cangrejos, etc.), piensos acuáticos extruidos (piensos flotantes y hundidos para peces, camarones, etc.), premezcla (incluidos varios aditivos, etc.) .), comida para mascotas (comida para gatos, comida para perros, etc.), para cubrir las diferentes necesidades de los clientes.

Ahora tome como caso el proyecto de la línea de producción de alimento para peces ordinario SZLH420 de tres líneas y haga la siguiente introducción y explicación en función del flujo del proceso y cada sección de trabajo.

Materias primas: Los productos acuáticos comunes son principalmente materias primas proteicas, que contienen harina de soja, harina de colza, salvado de arroz, salvado, harina de sangre, aceite, antibióticos, vitaminas, etc.

Introducción al proceso:

Los piensos acuáticos ordinarios se caracterizan por una molienda fina (requiere un diámetro de 0,8-2,0 mm de la pantalla de la trituradora), altos requisitos de maduración y revenido (al menos un acondicionador de doble camisa) y un pequeño diámetro de partículas acabadas (el diámetro de la partículas es de aproximadamente 2 -4,0 mm). El alimento ordinario para peces SZLH420 de tres líneas está diseñado para producir 18-24T / H por hora. Adopta tres líneas de trituración fina, dos líneas de mezcla de ingredientes, tres líneas de granulación y tres líneas de empaque. La potencia total del equipo es aproximadamente: 1100KW; el área de construcción del área de producción es aproximadamente: 22.5x24.5x31.8m (altura); soportando calderas 3T. Toda la línea tiene un diseño compacto, una estructura razonable, cumple con los requisitos de protección ambiental y se puede orientar el diseño de acuerdo con los requisitos del cliente.

Línea de producción de alimento para peces ordinaria SZLH420 (20 toneladas por hora) de tres líneas

Características del proceso e introducción de la sección:

Sección de recepción y limpieza de materia prima: En esta sección, la limpieza de alimentación de pellets y la limpieza de alimentación de polvo se separan de forma independiente, y el polvo se elimina por separado, y el efecto de eliminación de polvo es bueno.

Equipo de limpieza: tamiz de material granular SCY100, diseñado para producir 30-50T / H por hora; tamiz de polvo SQLZ90 × 80 × 110, diseñado para producir 30-50T / H por hora.

Sección de trituración: En esta sección se utilizan tres trituradoras de diferentes potencias según las diferentes características del material, cada trituradora está equipada con dos tolvas de trituración y las variedades de trituración se pueden cambiar alternativamente. Antes de que las materias primas ingresen al almacén, un separador magnético elimina las impurezas para garantizar el funcionamiento seguro de la trituradora.

Equipo de trituración (3 juegos): trituradora SFSP668 × 1000, 160KW, diseñado con una salida por hora de 6-8T / H (1 juego)

                 Trituradora SFSP668 × 800, 110KW, salida diseñada 4-5.5T / H por hora (2 juegos)

Sección de mezclado por lotes: esta sección utiliza 36 contenedores de lote, incluidos 4 contenedores compartidos y dos conjuntos de sistemas de mezclado por lotes. Cada sistema de lote está equipado con dos escalas de lote para el lote simultáneo. El programa de lote desarrollado de forma independiente por nuestra empresa es controlado por nuestra empresa de forma independiente Desarrolló un programa de procesamiento por lotes para lograr precisión Alimentación rápida y lenta, velocidad de procesamiento por lotes rápida y alta precisión.

Equipo de pesaje: báscula de dosificación PCS15 / PCS10, precisión de dosificación: dinámica ≤ 3 ‰, estática ≤ 1 ‰. Equipo de mezcla (2 juegos): SHSJ3, (22KW, 1500kg / lote), con una salida de diseño de 24-30T / H por hora. Uniformidad de mezcla CV≤5%.

Sección de granulación: Esta sección adopta tres granuladores templados y revenido de doble capa, cada granulador está equipado con dos silos para ser granulado, y es conveniente cambiar las variedades. Luego de la granulación ingresa al enfriador y al elevador para ingresar al tamiz de clasificación rotatorio para cribado, los productos terminados ingresan al almacén de empaque y el resto es devuelto a la granulación o recepción de bolsas.

Equipo de granulación (3 juegos): SZLH420, 110KW, diseñado para producir 6-8T / H / juego por hora (¢ 4.0 mm de material de carpa herbívora). Equipo de enfriamiento (3 juegos): SKLB4, 1.1KW, 4m³ de volumen, diseñado para producir 6-8T / H / set.

Sección de empaque: Esta sección tiene un total de 3 básculas de empaque y 12 almacenes de productos terminados. Antes de ingresar a la báscula de empaque, se equipa una criba de clasificación vibratoria para filtrar el polvo en las partículas terminadas y mejorar la calidad del producto alimenticio terminado. al mismo tiempo, el diseño considera el transporte a granel.

Equipo de embalaje: báscula de cinta, el rango de embalaje es de 20-50 kg / bolsa, 6-8 bolsas / min.

Sección auxiliar: Sistema de eliminación de polvo para mejorar el ambiente de trabajo de los trabajadores; sistema de adición de grasa, que se agrega en mezcladores comunes, para mejorar la palatabilidad del alimento.  

 

Según las necesidades de los diferentes clientes, la solución se puede optimizar para la configuración:

1. Este esquema utiliza un modo de eliminación de polvo de un solo punto, es decir, cada distribuidor giratorio (polvo) y pantalla de limpieza de material granular está equipado con un colector de polvo por pulsos, que tiene un buen efecto de eliminación de polvo. La eliminación de polvo en un solo punto es un diseño humanizado para nuestra empresa, que proporciona un mejor entorno de trabajo, pero el costo aumenta y los clientes pueden considerar si adoptar esta configuración de acuerdo con las necesidades reales;

2. El número de silos también se puede ajustar de acuerdo con la fórmula del cliente, las características de las materias primas y otros factores para lograr la tasa de utilización más alta y controlar efectivamente el costo de producción;

3. De acuerdo con las necesidades del cliente, si desea producir material de pescado triturado, puede elegir una trituradora después del enfriador.

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