El fertilizante bioorgánico de estiércol de pollo se refiere al uso de estiércol de pollo como materia prima principal, mezclado con alguna otra materia orgánica, fermentación, lanzamiento, pretratamiento y procesamiento final de granulación para convertirse en fertilizante bioorgánico. El estiércol de pollo es un fertilizante orgánico de calidad relativamente alta después de la fermentación. El contenido de nutrientes del estiércol de pollo es muy rico. Contiene una gran cantidad de materia orgánica y un alto contenido de tres elementos. El contenido de materia orgánica es del 25,5%, el nitrógeno es 1,63% y fósforo. El estiércol vegetal es el 1,54%, el potasio es el 0,85%, los carbohidratos son el 11%, por lo que el estiércol de pollo es un importante fertilizante orgánico.
Dibujo de proceso
Proceso de fertilizante bioorgánico de estiércol de pollo FZLH508 de dos líneas:
Sección de fermentación y lanzamiento → sección de pretratamiento → sección de trituración → sección de mezcla → sección de peletización y empaque
Definición de la línea de producción de fertilizantes bioorgánicos de estiércol de pollo:
El fertilizante bioorgánico de estiércol de pollo se refiere al uso de estiércol de pollo como materia prima principal, mezclado con alguna otra materia orgánica, fermentación, lanzamiento, pretratamiento y procesamiento final de granulación para convertirse en fertilizante bioorgánico. El estiércol de pollo es un fertilizante orgánico de calidad relativamente alta después de la fermentación. El contenido de nutrientes del estiércol de pollo es muy rico. Contiene una gran cantidad de materia orgánica y un alto contenido de tres elementos. El contenido de materia orgánica es del 25,5%, el nitrógeno es 1,63% y fósforo. El estiércol vegetal es el 1,54%, el potasio es el 0,85%, los carbohidratos son el 11%, por lo que el estiércol de pollo es un importante fertilizante orgánico.
Las principales funciones del fertilizante bioorgánico de estiércol de pollo son:
1. Producir una variedad de enzimas para inhibir una variedad de enfermedades transmitidas por el suelo, como la enfermedad del rastrojo, la enfermedad del nematodo agallador, la marchitez por fusarium, la marchitez y el tizón bacteriano.
2. La flora microbiana beneficiosa y de alta eficiencia contenida en la actividad continua puede activar el nitrógeno en el aire, descomponer y liberar los nutrientes insolubles de fósforo y potasio. Reponga la materia orgánica del suelo y libere lentamente los nutrientes necesarios para el crecimiento de los cultivos.
3. Mejore las propiedades físicas del suelo, mantenga el suelo suave, fácil de cultivar, promueva la estructura agregada del suelo, aumente los poros del suelo y promueva el crecimiento de la masa de raíces. Incrementar la capacidad de retención de fertilizantes y agua del suelo y reducir las pérdidas por lixiviación.
4. Protección verde y del medio ambiente, mejora la eficiencia de los fertilizantes. El fertilizante orgánico fermentado de este producto no tiene efectos secundarios ni tóxicos, y es seguro para los cultivos y el medio ambiente del suelo. La mezcla con fertilizantes inorgánicos también mejora la eficiencia del uso de fertilizantes químicos y ahorra costos.
5. Raíces y plántulas fuertes, prevención y resistencia a enfermedades. La proliferación de microorganismos beneficiosos secreta hormonas, polisacáridos y otros metabolitos al mundo exterior, inhibe el crecimiento de bacterias patógenas del suelo, puede promover el desarrollo de raíces de cultivos, crecer vigorosamente y reducir la propagación de diversas enfermedades.
La sección de trabajo es la siguiente
Sección de fermentación de volteo y lanzamiento.
Fermentación aeróbica primaria y fermentación anaeróbica secundaria
En una fermentación aeróbica, los ingredientes agitados se apilan en tiras con un ancho de 1,5 metros a 2 metros, una altura de 0,8 metros a 1,2 metros y una longitud de no menos de 3 metros. Durante el proceso de fermentación, preste atención al oxígeno adecuado. Suministre y voltee la pila (la temperatura aumenta a 75 ° C). Si la temperatura es superior o superior, la temperatura debe invertirse varias veces), y el aumento de temperatura debe controlarse a aproximadamente 65 ° C.La temperatura demasiado alta afectará los nutrientes. El compostaje se calienta en 2 días, inodoro en 3 días, suelto en 7 días, fragante en 9 días y fertilizante en 10 días.
La fermentación secundaria del picor es la denominada etapa de post-envejecimiento, que también puede denominarse fermentación secundaria. Después de 7 días, el material se puede descomponer y entrar en la etapa de post-envejecimiento. Luego ingrese a la etapa de pretratamiento y granulación en taller.
Equipo de volteo y lanzamiento: LYLP-6, potencia 35,5kw, salida de diseño 300m³ por hora.
Sección de pretratamiento:
Sección de pretratamiento de fertilizante bio-orgánico de estiércol de pollo FZLH508 de doble línea: la fermentación con picazón se almacena durante 7 días y luego se tritura, y las materias primas de fertilizantes orgánicos fermentados se trituran, tamizan y secan.
El molino de cadena para fertilizantes orgánicos se usa ampliamente en compostaje de fermentación bioorgánica, compostaje de desechos sólidos urbanos, carbón de turba de pasto, desechos de paja rural, desechos orgánicos industriales, estiércol de ganado y aves de corral y otros procesos de trituración de materiales de fermentación biológica y alta humedad. Este equipo tiene un valor de humedad permisible de 25-55% para materiales fertilizantes orgánicos fermentados biológicamente, lo que resuelve el problema de triturar materiales orgánicos con alto contenido de agua y tiene el mejor efecto de trituración en materiales orgánicos que se han sometido a un tratamiento de fermentación.
La criba de limpieza del tambor puede limpiar las impurezas en las materias primas, incluidos grandes bloques de madera, piedras, materiales aglomerados, etc., para evitar que el equipo mecánico y el equipo de transporte del siguiente proceso funcionen mal o se dañen. La pantalla de limpieza primaria tiene las características de alto rendimiento, bajo consumo de energía, estructura simple, espacio pequeño, fácil mantenimiento y fácil instalación.
La secadora se utiliza para secar las materias primas con humedad excesiva, y la humedad de las materias primas se seca hasta aproximadamente un 20%, y las etapas posteriores se granulan y forman. El anillo de rodillo y el soporte de la rueda de retención de la secadora adoptan una estructura monolítica de acero fundido con alta resistencia., La operación es estable; el diseño especial de la placa de elevación en el cilindro y el diseño razonable pueden hacer que el material y el aire caliente se mezclen completamente, el material permanece menos y el efecto de secado es bueno; la capa exterior del cilindro está aislada para evitar la pérdida de calor y mejorar la tasa de utilización de la energía térmica.
Equipo de secado: LYHG2.0 * 20, diámetro del tambor 2 m, longitud 20 m, potencia 22kw.
Sección de trituración
El fertilizante bioorgánico de estiércol de pollo FZLH508 de doble línea en la sección de trituración enviará los materiales secos a través del equipo de transporte a la trituradora para triturar, y el dispositivo de extracción de hierro está equipado antes de la trituradora.
El pulverizador tiene una estructura en forma de gota con alta eficiencia de pulverización; el rotor de pulverización se puede operar positiva y negativamente para aumentar la vida útil del martillo; adopta un modo de transmisión de motor directo, que tiene una alta eficiencia de transmisión y un mantenimiento conveniente.
Equipo de trituración: FFSP66 * 80, potencia 110kw, salida de diseño 5-6T por hora.
Sección de procesamiento de bacterias mixtas
A través de la tolva de adición de material pequeño, se pueden agregar y mezclar bacterias y materias primas en el mezclador, y luego ingresar a la siguiente sección después de mezclar uniformemente.
El mezclador de paletas de un solo eje es adecuado para mezclar fertilizantes compuestos orgánicos o inorgánicos con alta uniformidad y bajo residuo; el mezclador puede estar hecho de acero inoxidable, sellado especialmente diseñado y disposición de cuchillas, bajo consumo de energía y fácil de mantener y mantener.
Equipo de mezcla: SDHJ2, potencia 22kw, potencia de diseño: 2m³ / lote.
Sección de granulación y empaque
El fertilizante bio-orgánico de estiércol de pollo FZLH508 de doble línea adopta el peletizador para alimentar el sinfín uniformemente en la sección de peletización para la peletización continua por el peletizador.Los pellets después de peletizar ingresan al enfriador para enfriar, y los pellets terminados después del enfriamiento se pesan automáticamente. , embalado, transportado y transportado al almacén.
El eje principal del granulador adopta una transmisión de engranajes de alta velocidad, y la matriz de anillo adopta un tipo de aro de liberación rápida, que es aproximadamente un 20% más eficiente que el tipo de transmisión por correa. La parte de transmisión general utiliza rodamientos importados de alta calidad y sellos de aceite para garantizar alta eficiencia, transmisión estable y bajo nivel de ruido; acoplamiento de resorte serpentino compensado con nivel avanzado internacional, con estructura novedosa, compacidad, seguridad y bajo rendimiento de fallas.
El enfriador utiliza el principio de enfriamiento a contracorriente para enfriar partículas de alta temperatura y alta humedad, evitando el fenómeno de enfriamiento repentino causado por el contacto directo entre el aire frío y los materiales calientes, evitando así el agrietamiento de la superficie de la línea de producción de partículas; neumática o hidráulica empujando la estructura de descarga de la aleta para operar Estable y con bajo residuo; la caja de enfriamiento adopta una forma octagonal con puertos de observación a su alrededor; está controlada por dispositivos de nivel de material superior e inferior con un alto grado de automatización; es adecuada para enfriar bio- partículas de fertilizantes orgánicos.
El fertilizante bioorgánico de estiércol de pollo FZLH508 de doble línea adopta una escala de empaque en la sección de empaque. De acuerdo con las necesidades de ventas locales del cliente, se selecciona la escala de empaque apropiada para facilitar al cliente la venta del producto. bolsa y bolsa de tonelada La especificación de empaque de la escala de empaque de bolsa pequeña es: 20-50 kg / bolsa, especificación de empaque de la escala de bolsa de tonelada: 500-1000 kg / bolsa. La báscula de empaque tiene un alto grado de automatización y alta precisión de empaque El sistema de pesaje es un sensor de medición con alta sensibilidad y fuerte capacidad antiinterferente.
Equipo de granulación: FZLH508, potencia: 160kw, salida diseñada 2.5T por hora, cantidad: 2 juegos.
Equipo de embalaje: báscula de cinta SDBLY-PD, el rango de embalaje es de 20 a 50 kg / bolsa, de 6 a 8 bolsas / min.
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