FDSP se especializa en la producción de equipos completos de moldeo de combustible de pellets de biomasa, que puede proporcionar a los clientes una línea completa de producción de pellets de biomasa utilizando troncos, astillas de madera, virutas, etc.como materias primas; una línea de producción de pellets de biomasa utilizando plantillas de construcción, desechos de carpintería, como materias primas; línea de producción completa de peletización de biomasa de maíz utilizando paja, paja de trigo, paja de arroz, etc.como materias primas
Jiangsu Liangyou Zhengda Co., Ltd.se especializa en la producción de equipos completos de moldeo de combustible de pellets de biomasa, que pueden proporcionar a los clientes líneas de producción completas de peletización de biomasa utilizando troncos, astillas de madera, virutas, etc.como materias primas; Línea de producción de granulación de sustancias; biomasa línea de producción completa de granulación que utiliza tallos de maíz, paja de trigo, paja de arroz, etc. como materias primas; línea de producción completa de granulación de biomasa que utiliza cáscara, orujo, palma, etc.como materias primas; residuos de cultivos, lodos Un conjunto completo de líneas de producción para biomasa granulación, como polvo de carbón, etc., como materias primas, una variedad de soluciones de equipos completos hechos a medida para que los clientes satisfagan las diferentes necesidades de los clientes.
Tomando como caso el proyecto de la línea de producción de peletización de residuos de cultivos de 4-6 toneladas por hora, la siguiente introducción y explicación se dan en función del flujo del proceso y cada sección de trabajo.
materia prima:
Incluye principalmente cáscara de coco, bagazo, granos de cerveza, pieles de papa, heces de arroz, etc.
Introducción al proceso:
El bagazo y otros desechos del procesamiento de alimentos se trituran a 3-4 mm a través de un molino de martillos . Luego seque la materia prima con un contenido de humedad del 40 % a aproximadamente el 15 % a través de una secadora de tambor de tres capas y finalmente granule. El producto terminado procesado tiene un diámetro de 6-10 mm . El diámetro del producto procesado es de 6-10 mm .Después de enfriar la granulación, se empaqueta en una pequeña báscula de empaquetado de bolsas 20-50 kg / bolsa. Conveniente para transportar y vender. Este proyecto es intraparto 4-6 toneladas de línea de producción de granulación de residuos de cultivos , potencia total de aproximadamente 920kw , el taller cubre 1800 metros cuadrados, materiales de biblioteca y productos terminados que comprenden; compacta toda la línea, estructura razonable, para cumplir con los requisitos ambientales, y puede llevar Diseño direccional según los requisitos del cliente.
Dibujo de proceso:
Parte de trituración → sección de secado → sección de granulación → enfriamiento y la sección de embalaje
Características del proceso e introducción de la sección:
Sección de trituración: No hay emisión de polvo en esta sección. Después de la trituración, el pulverizador se utiliza para transportar y descargar con succión de presión negativa. El pulverizador es una estructura en forma de gota, y el rotor de pulverización se puede operar positiva y negativamente para aumentar la vida útil del martillo El motor está conectado directamente al modo de transmisión.
Equipo de trituración (2 juegos): MFSP68 × 80, potencia 110kw, salida 2-3T / H / set (humedad de la materia prima 40%)
Sección de secado: secadora de tres capas, la humedad del material después del secado es de aproximadamente 13-18%.
Equipo de secado: LYHG50, el diámetro del tambor es de 3 m, la longitud es de 11,6 m, la potencia es de 19kw y la salida diseñada es de 5T por hora (el contenido de humedad inicial de la materia prima es del 40%).
Sección de granulación: el diámetro de las partículas de biomasa se puede seleccionar entre 6 y 10 mm. Las partículas de biomasa tienen las características de alto poder calorífico, no contaminantes y bajo contenido de cenizas. Pueden ser ampliamente utilizadas en plantas de energía de biomasa, calderas de vapor de biomasa, hogar chimeneas, hornos de secado y gasificador de biomasa, etc.
Equipo de granulación (2 juegos): MZLH680, potencia del motor principal 185kw, potencia del alimentador obligatorio 1.5kw, salida de diseño 2-2.5T / H / juego, cantidad 2 juegos.
Sección de enfriamiento y empaque: Se utiliza para reducir la temperatura de las partículas y la humedad de las partículas. La temperatura de las partículas después del enfriamiento generalmente no es más alta que la temperatura ambiente 5 ℃, la humedad de las partículas después del enfriamiento es de aproximadamente 8-10%, y el La densidad aparente de las partículas es de 650-750 kg / m³. El embalaje puede basarse en las necesidades de ventas locales del cliente y elegir la escala de embalaje adecuada para facilitar que el cliente venda el producto. Por lo general, hay dos especificaciones de bolsa pequeña y bolsa de tonelada. La especificación de embalaje de la escala de embalaje de bolsa pequeña es: 20 -50 kg / bolsa, y la especificación de embalaje de la báscula de bolsas de tonelada es: 500 -1000 kg / bolsa.
Equipo de enfriamiento: MKLB4, volumen de la cámara de enfriamiento 4m³, diseñado para producir 4-6T por hora
Equipo de embalaje: MDBLY-K, especificación de embalaje 20-50 kg / bolsa, velocidad de embalaje 3-5 bolsas / min.
Según las necesidades de los diferentes clientes, la solución se puede optimizar para la configuración:
1. Si es necesario, se pueden agregar silos intermedios entre cada sección para reemplazar el patio de almacenamiento. La ventaja es que puede aumentar la automatización de la línea de producción y reducir la contaminación por polvo en el taller; la desventaja es que aumentará la construcción costo de la línea de producción, y aumentará la producción La densidad aparente del material es muy ligera y es fácil de acumular en el almacén.
2. Si el contenido de humedad de la materia prima no es superior al 15%, no es necesario utilizar un secador y granular directamente después de la trituración; si es superior al 15% pero inferior al 20%, considere utilizar material seco y húmedo. material para mezclar la humedad Después de que se reduce la neutralización, se lleva a cabo la granulación;
3. El equipo de envasado se puede ajustar de acuerdo con los requisitos del cliente para el envasado del producto terminado. También se puede almacenar a granel o en silo de acero.
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