La pulverización es un problema inevitable en el procesamiento de alimentos. La alta tasa de pulverización no solo afectará la calidad de los gránulos, sino que también aumentará el costo de la fábrica de alimentos. Podemos llevar a cabo el control efectivo a través de los siguientes aspectos.
formulación de materia prima
La fórmula de los diferentes tipos de alimentos es diferente y la dificultad de granulación también es diferente. Controlar el contenido de humedad de las materias primas en la medida de lo posible antes del procesamiento es útil para aumentar la cantidad de vapor agregado, aumentar la viscosidad de las materias primas y reducir la pulverización. Es necesario agregar ligante en la fórmula para mejorar el grado de briquetaje. En la sección de adición de aceite y grasa, la cantidad de adición no debe exceder el 5%, demasiado alta también será perjudicial para la formación del fenómeno de pulverización.
Aspecto de procesamiento
Molienda: para diferentes tipos de partículas, elegir el tamaño adecuado de molienda. Cuanto más fino sea el material después de la molienda, mejor será la adherencia, menor será la tasa de pulverización, pero demasiado pequeño aumentará el consumo de energía y reducirá la eficiencia. Por lo tanto, el costo y las características de las materias primas deben analizarse exhaustivamente para seleccionar el tamaño de trituración más adecuado.
Condicionamiento: el condicionamiento es el eslabón clave. El acondicionamiento de la humedad, la temperatura, el vapor, el tiempo, etc., determinará el efecto acondicionador. Demasiado alto o demasiado bajo tendrá un gran impacto en la calidad de las partículas. El acondicionamiento puede hacer que el almidón se gelatinice, cambie la estructura de la celulosa y la proteína, aumente la cohesión del alimento, mejore la densidad de las partículas, es la clave para reducir efectivamente la tasa de pulverización. El almidón se puede gelatinizar por completo prolongando el tiempo de acondicionamiento y aumentando la temperatura para aumentar la viscosidad y reducir la velocidad de pulverización.
Granulado: elija el granulador apropiado de acuerdo con las diferentes materias primas, configure diferentes especificaciones del troquel anular, en la medida de lo posible, elija un troquel anular de alta relación de compresión para garantizar la compactación de las partículas, mejorar la dureza y la densidad de las partículas. Como el alimento para peces se puede seleccionar 12 ~ 11: 1, los gránulos para ganado y aves se pueden seleccionar con una relación de compresión de 10: 1.
Enfriamiento: en la sección de enfriamiento, elija un enfriador científico, la velocidad de enfriamiento no debe ser demasiado rápida, enfriamiento uniforme, para evitar el agrietamiento de partículas, lo que lleva a una mayor tasa de pulverización. Se adopta el enfriador de contraflujo FDSP, el proceso de enfriamiento es suave y uniforme y el fenómeno de agrietamiento se resuelve de manera efectiva.
Tamizado: la capacidad de producción del tamiz debe ser mayor que la capacidad de granulación, de lo contrario, dará lugar a un tamizado incompleto, a fin de mejorar la tasa de pulverización del producto terminado.
Para reducir la tasa de pulverización y mejorar la calidad general del alimento, es fundamentalmente necesario controlar el proceso. FDSP realizará un diseño de proceso direccional de acuerdo con las diferentes materias primas de diferentes clientes, con un esquema de sistema integrado científico y razonable para proporcionar a los clientes una construcción de ingeniería de alimentación estable y confiable.
