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6-7 toneladas / hora línea de producción de granulación de fertilizantes orgánicos de estiércol de cerdo

FDSP se especializa en la producción de conjuntos completos de equipos de granulación de fertilizantes bioorgánicos, que pueden proporcionar a los clientes un conjunto completo de líneas de producción para la granulación de fertilizantes bioorgánicos utilizando estiércol animal (principalmente estiércol de pollo, estiércol de cerdo, estiércol de vaca, estiércol de oveja, etc.) como materias primas; alimentos urbanos y materiales de cocina Conjuntos completos de líneas de producción para granular fertilizantes bioorgánicos como materias primas; conjuntos completos de líneas de producción para granular fertilizantes bioorgánicos con residuos sólidos urbanos como materias primas, varios a medida Conjuntos de fertilizantes bioorgánicos de soluciones de equipos para que los clientes satisfagan las diferentes necesidades de los clientes. El estiércol de cerdo contiene 15% de materia orgánica, 0,5% de nitrógeno, 0,5-0,6% de fósforo y 0,35-0,45% de potasio. Debido a que contiene más nitrógeno, la proporción de carbono a nitrógeno es pequeña, alrededor de 14: 1. Generalmente, los microorganismos lo descomponen fácilmente y libera nutrientes que pueden ser absorbidos y utilizados por los cultivos. El estiércol de cerdo contiene el mayor contenido de humus, la mayor cantidad de sustitución de iones yang y la mayor retención de fertilidad, pero tiene más contenido de agua y menos bacterias celulósicas. Mezclar una pequeña cantidad de estiércol de caballo para inocular bacterias celulósicas puede aumentar en gran medida la eficiencia del fertilizante .

Definición de la línea de producción de fertilizantes bioorgánicos de estiércol de cerdo:

El fertilizante bioorgánico de estiércol de cerdo se refiere a mezclar estiércol de cerdo con otra materia orgánica, fermentar, arrojar, preprocesar y finalmente granular en fertilizante bioorgánico. El estiércol de cerdo es un excelente fertilizante para los cultivos. El estiércol de cerdo tiene una textura más fina y contiene más materia orgánica y nutrientes de nitrógeno, fósforo y potasio. El estiércol de cerdo se descompone lentamente y es adecuado como fertilizante base. Una vez que el fertilizante se fermenta y se desecha, la granulación se procesa científicamente, lo que puede convertir el estiércol de cerdo en fertilizante orgánico de alta calidad, logrando cero contaminación, cero emisiones, inodoro y convirtiendo los desechos en un tesoro.

Materia prima: La principal materia prima es el estiércol de cerdo, mezclado con algo de materia orgánica como paja, paja, astillas de madera, etc.

Es para intraparto 6-7 toneladas de fertilizante orgánico de estiércol de cerdo hecho de proyecto de línea de producción de granos como ejemplo, haga la siguiente introducción y explicación basada en el proceso y cada sección.

Línea de producción de granulación de fertilizantes orgánicos de estiércol de cerdo de 6-7 toneladas / hora

Introducción al proceso:

La línea de producción de fertilizantes bioorgánicos de estiércol de cerdo FZLH420 de tercera línea se refiere al uso de estiércol de cerdo para mezclar algo de materia orgánica como paja, paja, astillas de madera o desechos domésticos de cocina, compost y fermento, pretratamiento seco y luego ingresar el taller de procesamiento, donde se tritura, mezcla y prepara, y luego de procesar las secciones de granulación, enfriamiento y empaque, se convierte en fertilizante bioorgánico. Este proyecto es una línea de producción de peletización de fertilizantes orgánicos de estiércol de cerdo de 6-7t / h. La potencia total del equipo es de aproximadamente 750kw. El taller cubre un área de 4000 metros cuadrados, incluyendo el almacén de materia prima y el almacén de producto terminado; Toda la línea tiene un diseño compacto, una estructura razonable y cumple con los requisitos de protección ambiental, y puede realizar un diseño direccional de acuerdo con los requisitos del cliente.

Diagrama de proceso: sección de torneado y pulido de fermentación → sección de pretratamiento → sección de trituración → sección de mezcla → sección de granulación y empaque

Características del proceso e introducción de la sección:

Sección de giro y lanzamiento de fermentación: Los ingredientes agitados se apilan en tiras con un ancho de 4-6 metros, una altura de 0.8-1.2 metros y una longitud de no menos de 3 metros. Durante el proceso de fermentación, preste atención al oxígeno adecuado. suministro y torneado.

Equipo de volteo y lanzamiento: LYFP-6, potencia 35.5kw, capacidad diseñada para girar y lanzar 600m³ por hora.

Sección de pretratamiento: Después de la fermentación, las materias primas se trituran con un triturador de cadena especial para fertilizante orgánico; luego, las impurezas de las materias primas, incluidos grandes bloques de madera, piedras, materiales aglomerados, etc., se limpian con una criba de limpieza de tambor; luego Secado con un secador de tambor Seque las materias primas y seque la humedad de las materias primas hasta aproximadamente un 20%.

Equipo de secado: LYHG2.0 × 20, el diámetro del tambor es de 2 m, la longitud es de 20 m, la potencia es de 22kw y la salida diseñada es de 5-7T por hora.

Sección de trituración: Los materiales se envían a la trituradora a través del equipo de transporte para triturar, y el dispositivo de extracción de hierro se equipa antes de ingresar a la trituradora.

Equipo de trituración: FFSP66 × 100, potencia 132kw, diseñado para producir 6-8T por hora.

Sección de mezcla: a través de una tolva de adición de material pequeño, se pueden agregar bacterias y materias primas al mezclador para mezclar, y luego ingresar a la siguiente sección después de mezclar uniformemente.

Equipo de mezcla: SDHJ2, potencia 22kw, potencia de diseño: 2m³ / lote.

Sección de granulación: use un granulador de matriz de anillo especial para fertilizantes, la velocidad de línea adecuada es más adecuada para la granulación de fertilizantes orgánicos, y se adopta el granulador de tipo de transmisión por engranajes de alta precisión, que tiene una alta eficiencia de transmisión. La matriz de anillo adopta una liberación rápida tipo de aro.

Equipo de granulación: FZLH420, potencia: 110kw, diseñado para producir 2T por hora, la cantidad es de 3 unidades.

Sección de enfriamiento y empaque: Elija un enfriador tipo solapa para prevenir efectivamente que las partículas se rompan. Se instala una criba de clasificación vibratoria debajo del enfriador para filtrar parte del polvo no formado. El embalaje puede basarse en las necesidades de ventas locales del cliente, seleccione la escala de embalaje adecuada para facilitar que el cliente venda el producto, la escala de embalaje de la escala de embalaje: 20-50 kg / bolsa.

Equipo de enfriamiento: FKLB4, volumen de la cámara de enfriamiento 4m³, diseñado para producir 6-8T por hora.

Equipo de embalaje: Báscula de cinta FDBLY-PD, el rango de embalaje es de 20 a 50 kg / bolsa, de 6 a 8 bolsas / min.

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