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Línea de producción de troncos de 15 toneladas por hora

FDSP se especializa en la producción de equipos completos de moldeo de combustible de pellets de biomasa, que puede proporcionar a los clientes una línea completa de producción de pellets de biomasa utilizando troncos, astillas de madera, virutas, etc.como materias primas; una línea de producción de pellets de biomasa utilizando plantillas de construcción, desechos de carpintería como materias primas; línea de producción completa de granulación de biomasa de maíz con paja, paja de trigo, paja de arroz, etc.como materias primas; línea de producción completa de granulación de biomasa con cáscara, orujo, palma, etc.como materias primas; residuos de cultivos, lodos, polvo de carbón, etc. como materias primas Granulación de biomasa línea de producción completa, a medida, diversas soluciones de equipos completos para que los clientes satisfagan las diferentes necesidades de los clientes.

Definición de grano de madera en bruto : utilizando madera en bruto como materia prima, a través del pretratamiento y procesamiento, se solidifica y extruye en pellets de alta densidad; puede ahorrar energía y reducir las emisiones, y tiene buenos beneficios económicos y sociales.

Materias primas: Hay principalmente pino, abeto, albizia, zelkova, eucalipto y otros troncos de varios árboles.

Tomando como caso el proyecto de la línea de producción de pellets de troncos de 15 toneladas por hora , se dan la siguiente introducción y explicación en función del flujo del proceso y de cada sección.

Diagrama de flujo en.jpg

Introducción del proceso: después de pelar el tronco del tronco, ingrese a la cortadora y corte en pequeñas astillas de madera, el tamaño de las astillas de madera es de 20-30 mm, el grosor es de aproximadamente 5-10 mm; luego ingresa a la trituradora en polvo fino en 3 Aserrín de -4 mm. Luego, la humedad se seca hasta aproximadamente un 15% con un secador de tambor de tres capas y finalmente se granula. El diámetro del producto terminado procesado es de 6-10 mm. Después de enfriar la granulación, se empaqueta en 20-50 kg / bolsa mediante un Báscula de embalaje de bolsas pequeñas. Conveniente para transportar y vender. Este proyecto al producir 15 toneladas de línea de producción de madera granuladora , potencia total de aproximadamente 3270kw, taller cubre 6.500, materiales de biblioteca y productos terminados que comprenden; compacta toda la línea, estructura razonable, cumple con los requisitos de protección del medio ambiente, pero también de acuerdo con el cliente requiere diseño direccional.

Dibujo de proceso:

image.png

 

Descripción de la sección del proyecto de la línea de producción de pellets de troncos de 15t / h:

Sección de descortezado: el descortezado de la materia prima puede aumentar el poder calorífico de combustión de las partículas terminadas, reducir los residuos de cenizas después de que se queman las partículas terminadas y reducir las emisiones.

Equipo de pelado (2 juegos): LYBP900-II, potencia 2 × 11kw, salida diseñada 8-10T / juego por hora.

Sección de corte: procese los troncos, etc. en astillas de madera con un tamaño de 20-30 mm y un grosor de 5-10 mm, y luego ingrese a la sección de procesamiento posterior.

Equipo de corte (2 juegos): Máquina de corte LYGX218D, potencia de la máquina principal 132kw, potencia del rodillo de alimentación 4kw, potencia de la bomba de aceite 0.55kw, salida de diseño 38m³ / juego por hora.

Línea de producción de troncos de 15 toneladas por hora

Sección de trituración: No hay emisión de polvo en esta sección. Después de la trituración, el pulverizador se utiliza para transportar y descargar con succión de presión negativa. El pulverizador es una estructura en forma de gota, y el rotor de pulverización se puede operar positiva y negativamente para aumentar la vida útil del martillo El motor está conectado directamente al modo de transmisión.

Equipo de trituración (4 juegos): MFSP68 × 120, potencia 160kw, salida diseñada 6-8T / juego por hora (humedad de la materia prima 40%).

Sección de secado: secadora de tres capas, la humedad de las astillas de madera después del secado es de aproximadamente 13-18%.

Equipo de secado: LYHG50, el diámetro del tambor es de 3.0 m, la longitud es de 11.6 m, la potencia es de 19kw y el diseño es de 5T / unidad por hora (la humedad de la materia prima es del 40%).

Sección de granulación: el diámetro de las partículas de biomasa se puede seleccionar entre 6 y 10 mm. Las partículas de biomasa tienen las características de alto poder calorífico, no contaminantes y bajo contenido de cenizas. Pueden ser ampliamente utilizadas en plantas de energía de biomasa, calderas de vapor de biomasa, hogar chimeneas y hornos de secado. y gasificador de biomasa y así sucesivamente .

Equipo de granulación (6 juegos): MZLH680, potencia del motor principal 185kw, potencia del alimentador obligatorio 1.5kw, salida de diseño 2.2-2.8T / set por hora.

Línea de producción de troncos de 15 toneladas por hora

Sección de enfriamiento y empaque: Se utiliza para reducir la temperatura de las partículas y la humedad de las partículas. La temperatura de las partículas después del enfriamiento generalmente no es más alta que la temperatura ambiente 5 ℃, la humedad de las partículas después del enfriamiento es de aproximadamente 8-10%, y el La densidad aparente de las partículas es de 650-750 kg / m³. El embalaje puede basarse en las necesidades de ventas locales del cliente y elegir la escala de embalaje adecuada para facilitar que el cliente venda el producto. Por lo general, hay dos especificaciones de bolsa pequeña y bolsa de tonelada. La especificación de embalaje de la escala de embalaje de bolsa pequeña es: 20 -50 kg / bolsa, y la especificación de embalaje de la báscula de bolsas de tonelada es: 500 -1000 kg / bolsa.

Línea de producción de troncos de 15 toneladas por hora

Equipo de enfriamiento: MKLB8, el volumen de la cámara de enfriamiento es de 8m³ y la salida diseñada es de 12-15T por hora.

Equipo de embalaje: MDBLY-K, especificación de embalaje 20-50 kg / bolsa, velocidad de embalaje 3-5 bolsas / min.

 

Según las necesidades de los diferentes clientes, la solución se puede optimizar para la configuración:

1. Si es necesario, se pueden agregar silos intermedios entre cada sección para reemplazar el patio de almacenamiento. La ventaja es que puede aumentar la automatización de la línea de producción y reducir la contaminación por polvo en el taller; la desventaja es que aumentará la construcción costo de la línea de producción, y aumentará el costo de construcción de la línea de producción La densidad aparente del material es muy ligera y es fácil de acumular en el almacén.

2. El equipo de envasado se puede ajustar de acuerdo con los requisitos del cliente para el envasado del producto terminado. También se puede almacenar a granel o en silo de acero.

 

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