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Línea de producción de troncos de 20 toneladas por hora

FDSP se especializa en la producción de equipos completos de moldeo de combustible de pellets de biomasa, que puede proporcionar a los clientes una línea completa de producción de pellets de biomasa utilizando troncos, astillas de madera, virutas, etc.como materias primas; una línea de producción de pellets de biomasa utilizando plantillas de construcción, desechos de carpintería como materias primas; línea de producción completa de granulación de biomasa de maíz con paja, paja de trigo, paja de arroz, etc.como materias primas; línea de producción completa de granulación de biomasa con cáscara, orujo, palma, etc.como materias primas; residuos de cultivos, lodos, polvo de carbón, etc. como materias primas Granulación de biomasa línea de producción completa, a medida, diversas soluciones de equipos completos para que los clientes satisfagan las diferentes necesidades de los clientes.

Definición de grano de madera en bruto : utilizando madera en bruto como materia prima, a través del pretratamiento y procesamiento, se solidifica y extruye en pellets de combustible de alta densidad.

Materias primas: Hay principalmente pino, abeto, albizia, zelkova, eucalipto y otros troncos de varios árboles.

Ahora tome el proyecto de la línea de producción de pellets de 20 toneladas por hora como un caso, y haga la siguiente introducción y explicación según el flujo del proceso y cada sección de trabajo.

Línea de producción de troncos de 20 toneladas por hora

Introducción del proceso: después de pelar el tronco del tronco, ingrese a la cortadora y corte en pequeños trozos de madera. El tamaño de las astillas de madera es de 20-30 mm y el grosor es de aproximadamente 5-10 mm. Luego, la amoladora se usa para polvo grueso, y luego la humedad es eliminada por la secadora de tambor de tres capas. Las materias primas con un contenido del 40% se secan hasta aproximadamente el 15%, y luego se pulverizan finamente hasta obtener aserrín de 3-4 mm con un pulverizador y finalmente se granula. El producto terminado procesado es de 6-10 mm. Después de enfriar la granulación, la báscula de embalaje de bolsas pequeñas se empaqueta en 20-50 kg / bolsa. Conveniente para transportar y vender. Este artículo es una línea de producción de madera granuladora de 17.5-22.5 toneladas intraparto , potencia total de aproximadamente 5027kw, área de taller de 10,000 metros cuadrados, materiales de biblioteca y productos terminados que comprenden; compacta toda la línea, estructura razonable, para cumplir con los requisitos ambientales, y puede llevar a cabo diseño direccional según requerimientos del cliente.

 

Características del proceso e introducción de la sección:

Sección de descortezado: el descortezado de la materia prima puede aumentar el poder calorífico de combustión de las partículas terminadas, reducir los residuos de cenizas después de que se queman las partículas terminadas y reducir las emisiones.

Equipo de pelado ( 4 juegos): BBP760 / 11, potencia 45kw, salida de diseño 30m³ por hora.

Sección de corte: procese los troncos, etc. en astillas de madera con un tamaño de 20-30 mm y un grosor de 5-10 mm , y luego ingrese a la sección de procesamiento posterior.

Equipo de corte ( 4 juegos): Máquina de corte LYGX218D, potencia de la máquina principal 132kw, potencia del rodillo de alimentación 4kw, potencia de la bomba de aceite 0.55kw, salida de diseño 38m³ por hora.

Línea de producción de troncos de 20 toneladas por hora

Sección de polvo grueso: seleccione una pantalla cuadrada de 20 * 20, realice el primer polvo grueso y luego seque.

 

Equipo de trituración ( 4 juegos): MFSP68 × 120, potencia 200kw, salida 9-10T / H (humedad de la materia prima 40%).

Equipo de limpieza ( 3 juegos): MCY160 × 300, potencia 3kw, salida de diseño por hora: 5-8T

Sección de secado: secadora de tres capas, la humedad de las astillas de madera después del secado es de aproximadamente 13-18%.

Equipo de secado ( 4 juegos): LYHG50, diámetro del tambor 3,45 m, longitud 11,6 m, potencia 19kw, salida de diseño 5T por hora (humedad de la materia prima 40%).

Sección de trituración fina: No hay emisión de polvo en esta sección. Después de la trituración, el pulverizador se utiliza para transportar y descargar por la fuerza del aire de succión de presión negativa del ventilador. El pulverizador es una estructura en forma de gota, y el rotor de pulverización se puede operar positiva y negativamente para aumentar la vida útil del martillo El motor está conectado directamente al modo de transmisión.

Equipo de trituración ( 4 juegos): MFSP68 × 120, potencia 160kw, salida 6-8T / H (humedad de la materia prima 15%).

Línea de producción de troncos de 20 toneladas por hora

Sección de granulación: el diámetro de las partículas de biomasa se puede seleccionar entre 6 y 10 mm. Las partículas de biomasa tienen las características de alto poder calorífico, no contaminantes y bajo contenido de cenizas. Pueden ser ampliamente utilizadas en plantas de energía de biomasa, calderas de vapor de biomasa, hogar chimeneas y hornos de secado. y gasificador de biomasa y así sucesivamente . Equipo (granulación 8 conjuntos): MZLH680, 185kW principal potencia del motor, obligatoria alimentación del alimentador de 1,5 kW, producción de diseño 2-2.8T / set por hora.

Línea de producción de troncos de 20 toneladas por hora

Equipo de enfriamiento ( 2 juegos): MKLB6, el volumen de la cámara de enfriamiento es de 6m³ y la salida diseñada es de 8-12T por hora.

Sección de almacenamiento: equipada con 2.000 toneladas de almacén de almacenamiento de pellets terminados, los pellets terminados fabricados pueden almacenarse en el almacén de productos terminados y enviarse a granel.

 

Los aspectos destacados del diseño y los puntos de optimización del esquema:

1. En este plan, los materiales húmedos en la sección frontal se apilan en un patio de almacenamiento (las astillas de madera húmedas y el polvo son menos), y los materiales secos en la sección trasera se almacenan en contenedores de almacenamiento (las astillas de madera seca son más ), que puede controlar eficazmente la contaminación por polvo en el taller y ahorrar costes.

2. Dado que los clientes de este proyecto requieren que todos los pellets terminados se distribuyan a granel, se puede ajustar a varias formas de equipos de envasado de acuerdo con los requisitos del cliente para el envasado de productos terminados.

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