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Línea de producción de alimentos para ganado vacuno y ovino de tres líneas SZLH678 (50-60 toneladas por hora)

FDSP se especializa en la producción de maquinaria e ingeniería para piensos. Puede proporcionar a los clientes piensos para el ganado (cerdos, etc.), piensos para aves (pollos, patos, gansos, etc.), piensos para rumiantes (bovinos, ovinos, etc.), ordinarios. piensos acuáticos (cuatro peces domésticos principales, etc.), soluciones completas de equipos para piensos acuáticos (camarones, cangrejos, etc.), piensos acuáticos extruidos (piensos flotantes y hundidos para peces, camarones, etc.), premezcla (incluidos varios aditivos, etc.) .), comida para mascotas (comida para gatos, comida para perros, etc.), para cubrir las diferentes necesidades de los clientes. Definición de alimento para ganado vacuno y ovino: El ganado vacuno y ovino son rumiantes. La rumia se refiere a ingerir alimentos medio digeridos en el estómago y volver a masticarlos después de un período de tiempo. Los rumiantes son animales que tienen el método digestivo de rumia. Los piensos para rumiantes incluyen piensos para rumiantes como bovinos, ovinos y camellos. Los piensos para rumiantes se dividen en concentrados y raciones mixtas totales.

Ahora tome la línea de producción de alimentos para ganado vacuno y ovino SZLH678 de tres líneas como un caso, y haga la siguiente introducción y explicación según el flujo del proceso y cada sección de trabajo.

Materias primas: Las materias primas de los piensos para rumiantes incluyen principalmente maíz, trigo, cebada, harina de soja y otras materias primas de cereales (similares a los piensos para ganado y aves de corral). Además, también contiene materias primas de fibra cruda como pasto, heno y Paja.

Introducción al proceso:

El alimento para rumiantes se caracteriza por una trituración gruesa (abertura de malla de 4 a 8 mm), bajos requisitos de maduración y acondicionamiento (los granuladores generalmente usan acondicionadores de una sola capa) y un gran diámetro de las partículas terminadas (el diámetro de las partículas es de aproximadamente 4 a 10 mm). El alimento para ganado vacuno y ovino SZLH678 de tres líneas está diseñado con una producción por hora de 50-60 toneladas, utilizando tres líneas de trituración, dos líneas de mezcla por lotes, tres líneas de granulación y tres líneas de empaque. La potencia total del equipo es de aproximadamente: 1670KW, la caldera de apoyo es de 4T y el área de construcción del área de producción es de aproximadamente: 22.5 * 18 * 29.5m. Toda la línea tiene un diseño compacto, una estructura razonable, cumple con los requisitos de protección ambiental y se puede orientar el diseño de acuerdo con los requisitos del cliente.

Línea de producción de alimentos para ganado vacuno y ovino de tres líneas SZLH678 (50-60 toneladas por hora)

Procedimientos de proceso: recepción y limpieza de materia prima-sección de trituración-sección de mezcla por lotes-sección de granulación-sección de empaque / sección auxiliar a granel

Introducción a la sección:

Sección de recepción y limpieza de materia prima: En esta sección, la limpieza de alimentación de pellets y la limpieza de alimentación de polvo se separan de forma independiente, y el polvo se elimina por separado, y el efecto de eliminación de polvo es bueno.

Equipo de limpieza: tamiz de material granular SCY100, diseñado para producir 30-50T / H por hora; tamiz de polvo SQLZ90 × 80 × 110, diseñado para producir 30-50T / H por hora.

Sección de trituración: debido a que la finura de trituración del alimento para rumiantes es muy gruesa, esta sección utiliza tres trituradoras de baja potencia, cada una con dos contenedores de trituración, que pueden triturar diferentes materias primas al mismo tiempo para mejorar la eficiencia de la producción. Antes de que las materias primas ingresen al almacén, un separador magnético elimina las impurezas para garantizar el funcionamiento seguro de la trituradora.

Equipo de trituración (3 juegos): trituradora SFSP668 × 1000, 160KW, diseñado con una producción horaria de 18-20T / H / set.

Sección de mezclado por lotes: esta sección utiliza 21 contenedores de lote, dos conjuntos de sistemas de lote están haciendo al mismo tiempo, y cada sistema de lote está equipado con dos escalas de lote para el lote simultáneo. Está controlado por el programa de lote desarrollado independientemente por nuestra empresa para Realice una alimentación precisa rápida y lenta y un procesamiento por lotes rápido.Alta precisión.

Equipo de pesaje: báscula de dosificación PCS20 / PCS10, precisión de dosificación: dinámica ≤ 3 ‰, estática ≤ 1 ‰.

Equipo de mezcla (2 juegos): Mezclador SHSJ4, (30KW, 2000 kg / lote), con una salida de diseño de 25-30T / H / juego por hora. Uniformidad de mezcla CV≤5%.

Sección de granulación: esta sección adopta tres granuladores templados y revenido de una sola capa, y cada granulador está equipado con dos silos para granular, lo que facilita el cambio entre variedades. Luego de la granulación ingresa al enfriador y al elevador para ingresar al tamiz de clasificación rotatorio para cribado, los productos terminados ingresan al almacén de empaque y el resto es devuelto a la granulación o recepción de bolsas.

Equipo de granulación (3 juegos): SZLH678, 220KW, diseñado con una producción horaria de 20-22T / H / juego.

Equipo de enfriamiento (3 juegos): SKLN10, 1.5 + 1.5 + 2.2KW, volumen de 10m³, diseñado para producir 20-25T / H / juego por hora.

Sección de empaque: Hay 6 almacenes de producto terminado en esta sección, 4 de los cuales están dedicados al almacenamiento de pellets terminados y 2 de polvo y pellets pueden ser almacenados El almacén de producto terminado en polvo está diseñado con un dispositivo anti-clasificación único. Los gránulos o polvos son finalmente pesados ​​y empaquetados automáticamente por la báscula de envasado.

Equipo de embalaje: báscula de cinta de doble cubo (tanto en polvo como en materiales granulares), rango de embalaje 20-50 kg / saco, 10-12 sacos / min.

Sección auxiliar: Sistema de eliminación de polvo para mejorar el ambiente de trabajo de los trabajadores; sistema de adición de grasa, que se agrega en mezcladores comunes, para mejorar la palatabilidad del alimento.  

Según las necesidades de los diferentes clientes, la solución se puede optimizar para la configuración:

1. Este esquema utiliza un modo de eliminación de polvo de un solo punto, es decir, cada distribuidor giratorio (polvo) y pantalla de limpieza de material granular está equipado con un colector de polvo por pulsos, que tiene un buen efecto de eliminación de polvo. La eliminación de polvo en un solo punto es un diseño humanizado para nuestra empresa, que proporciona un mejor entorno de trabajo, pero el costo aumenta y los clientes pueden considerar si adoptar esta configuración de acuerdo con las necesidades reales;

2. El número de silos también se puede ajustar de acuerdo con la fórmula del cliente, las características de las materias primas y otros factores para lograr la tasa de utilización más alta y controlar efectivamente el costo de producción;

3. El diseño de embalaje y eliminación de polvo puede mejorar el entorno de trabajo de los trabajadores y los clientes pueden configurarlo de acuerdo con sus necesidades.

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